硫酸亞鐵與氫氧化鈉聯(lián)合處理重金屬廢水的方法也稱為為鐵氧體法，鐵氧體法處理電鍍含鉻廢水，設(shè)備簡單，一次性投資��；藥劑成本低，處理量大，凈化效果好，最高去除率可達99.99％，處理后的廢水完全符合國家的鉻排放標準；產(chǎn)生的鉻污泥可制作磁性、半導(dǎo)體材料，有利于回收利用，減少了二次污染，在環(huán)境保護方面具有很好的應(yīng)用價值，值得推廣使用。但在處理含鉻廢水中硫酸亞鐵的投加量與投加方式對整個工藝的運行成果有著非常重要的影響：
    硫酸亞鐵的投加量：
    要使廢水中Cr2O72+完全轉(zhuǎn)化成鐵氧體，F(xiàn)eSO4·7H2O與Cr2O72+的質(zhì)量比約為26.73：1；還原反應(yīng)和鐵氧體形成過程中FeSO4·7H2O理論投加量與Cr2O72+的質(zhì)量比分別為16.04：1和10.39：1。在實際操作中發(fā)現(xiàn)，要使反應(yīng)氧化反應(yīng)進行徹底，F(xiàn)eSO4·7H2O的實際投加量應(yīng)等于或略高于理論投加量，一般采取28：1～31：1的質(zhì)量比比較經(jīng)濟合理；當廢水中除含鉻外還含有其它重金屬離子時，F(xiàn)eSO·7HO的理論投加量應(yīng)是廢水中各重金屬離子所需理論投加量的疊加值，并根據(jù)廢水水質(zhì)、重金屬離子種類和濃度等具體情況投加藥劑。
    硫酸亞鐵的投加方式：
    FeSO·7H2O的投加有一次投加和二次投加兩種方式，以往常采用一次投加方式，這樣雖然提高了處理廢水的效率，但是藥劑浪費嚴重，且污泥產(chǎn)量大，處理后的廢水含鹽量大，影響水的重復(fù)利用。因此宜采用二次投加的方式：第一次藥劑投加量約為FeSO·7H2O總量的2／3左右，處理Cr2O72+及重金屬離子，滿足處理廢水的要求；第二次投加量約為1／3左右，投入鐵氧體制作槽，使污泥轉(zhuǎn)化成鐵氧體，達到凈水的目的。
    投加FeSO·7H2O時可選擇采用干投或濕投法。在管道上投加時，為了使藥劑和廢水充分混合，又不堵塞管道、閥門等，宜采用濕投，硫酸亞鐵濃度一般為0.7mol／L左右。采用干投時，廢水處理槽中必須設(shè)計攪拌裝置，使其與廢水充分混合反應(yīng)。根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗，從處理的工藝來看，間歇式工藝宜選用干法，連續(xù)式工藝宜選用濕法。濕法投加方式的連續(xù)式工藝，藥劑可與廢水迅速混合，既縮短了反應(yīng)時間，又保證了反應(yīng)效果。

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