芬頓氧化法特別適用于印染、醫(yī)藥、硝基苯、苯胺、有機(jī)硅、印刷線路板、焦化、垃圾滲濾液、石油化工、橡膠助劑化工以及含苯環(huán)化工類行業(yè)產(chǎn)生的污水的預(yù)處理或生化處理后出水的深度處理工藝。芬頓藥劑主要組成包括硫酸亞鐵與雙氧水，這兩種藥劑也常被單獨(dú)用于廢水處理中，硫酸亞鐵主要作為還原劑、混凝劑使用，而雙氧水則作為強(qiáng)氧化劑使用。硫酸亞鐵中2價鐵離子與雙氧水（H2O2)的強(qiáng)氧化還用作用生成羥基自由基的過程。兩者組合技術(shù)則為高級強(qiáng)氧化技術(shù)。
    影響芬頓反應(yīng)效果的因素：
    溫度：
    溫度是芬頓反應(yīng)的重要影響因素之一。一般化學(xué)反應(yīng)隨著溫度的升高會加快反應(yīng)速度，芬頓反應(yīng)也不例外，溫度升高會加快·OH的生成速度，有助于·OH與有機(jī)物反應(yīng)，提高氧化效果和COD的去除率；但是，對于芬頓試劑這樣復(fù)雜的反應(yīng)體系，溫度升高，不僅加速正反應(yīng)的進(jìn)行，也加速副反應(yīng)，溫度升高也會加速H2O2的分解，分解為O2和H2O，不利于·OH的生成。不同種類工業(yè)廢水的芬頓反應(yīng)最佳溫度，也存在一定差異。處理聚丙烯酰胺水溶液處理時，最佳溫度控制在30℃～50℃。研究洗膠廢水處理時發(fā)現(xiàn)最佳溫度為85℃。處理三氯（苯）酚時，當(dāng)溫度低于60℃時，溫度有助于反應(yīng)的進(jìn)行，反之當(dāng)高于60℃時，不利于反應(yīng)。
    pH：
    一般來說，芬頓試劑是在酸性條件下發(fā)生反應(yīng)的，在中性和堿性的環(huán)境中Fe2+不能催化氧化H2O2產(chǎn)生·OH，而且會產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀而失去催化能力。當(dāng)溶液中的H+濃度過高，F(xiàn)e3+不能順利的被還原為Fe2+，催化反應(yīng)受阻。多項(xiàng)研究結(jié)果表明芬頓試劑在酸性條件下，特別是pH在3～5時氧化能力很強(qiáng)，此時的有機(jī)物降解速率最快，能夠在短短幾分鐘內(nèi)降解。此時有機(jī)物的反應(yīng)速率常數(shù)正比于Fe2+和過氧化氫的初始濃度。因此，在工程上采用芬頓工藝時，建議將廢水調(diào)節(jié)到=2～4，理論上在為3.5時為最佳。
    有機(jī)底物：
    針對不同種類的廢水，芬頓試劑的投加量、氧化效果是不同的。這是因?yàn)椴煌�類型的廢水，有機(jī)物的種類是不同的。對于醇類（甘油）及糖類等碳水化合物，在羥基自由基作用下，分子發(fā)生脫氫反應(yīng)，然后C-C鍵的斷鏈；對于大分子的糖類，羥基自由基使糖分子鏈中的糖苷鍵發(fā)生斷裂，降解生成小分子物質(zhì)；對于水溶性的高分子及乙烯化合物，羥基自由基使得C=C鍵斷裂；并且羥基自由基可以使得芳香族化合物的開環(huán)，形成脂肪類化合物，從而消除降低該種類廢水的生物毒性，改善其可生化性；針對染料類，羥基自由基可以打開染料中官能團(tuán)的不飽和鍵，使染料氧化分解，達(dá)到脫色和降低COD的目的。用芬頓試劑降解殼聚糖的實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)介質(zhì)pH值3～5，聚糖、H2O2及催化劑的摩爾比在240:12~24:1~2時，芬頓反應(yīng)可以使殼聚糖分子鏈中的糖苷鍵發(fā)生斷裂，從而生成小分子的產(chǎn)物。
    過氧化氫與催化劑投加量：
    芬頓工藝在處理廢水時需要判斷藥劑投加量及經(jīng)濟(jì)性。H2O2的投加量大，廢水COD的去除率會有所提高，但是當(dāng)H2O2投加量增加到一定程度后，COD的去除率會慢慢下降。因?yàn)樵诜翌D反應(yīng)中H2O2投加量增加，·OH的產(chǎn)量會增加，則COD的去除率會升高，但是當(dāng)H2O2的濃度過高時，雙氧水會發(fā)生分解，并不產(chǎn)生羥基自由基。催化劑的投加量也有與雙氧水投加量相同的情況，一般情況下，增加Fe2+的用量，廢水COD的去除率會增大，當(dāng)Fe2+增加到一定程度后。COD的去除率開始下降。原因是因?yàn)楫?dāng)Fe2+濃度低時，隨著Fe2+濃度升高，H2O2產(chǎn)生的·OH增加；當(dāng)Fe2+的濃度過高時，也會導(dǎo)致H2O2發(fā)生無效分解，釋放出O2。

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