鹽基度的高低是衡量聚合硫酸鐵質量好壞的重要因素，聚合硫酸鐵國家標準GB/T14591-2016中規(guī)定聚合硫酸鐵的鹽基度要在9%以上，常用的聚合硫酸鐵鹽基度為9-16%。鹽基度與聚合硫酸亞鐵的生產(chǎn)工藝直接相關，大千凈化小編曾在文章→硫酸亞鐵如何生產(chǎn)出高鹽基度聚合硫酸鐵 簡單介紹過，因此鹽基度的高低在聚合硫酸鐵產(chǎn)成之時就已經(jīng)確定。
    鹽基度的作用：
    鹽基度高的聚合硫酸鐵對污染物的吸附網(wǎng)捕能力越快，絮凝沉降速度越快，對廢水PH值的影響更小，并能夠減少水處理單耗的聚合硫酸鐵藥劑成本。聚合硫酸鐵的鹽基度越高，它廢水中水解后產(chǎn)生的3價鐵離子形成的多核絡合物，與廢水中的可溶性污染物膠體聚合形成氫氧化物的速度與強度就越高。其沉淀速度越快，因架橋吸附力變強，吸附后所形成的礬花與污泥則更加密實，對后續(xù)的污泥處理減小了難度。
    提高鹽基度的方法：
    硫酸亞鐵、硫酸、雙氧水進行直接氧化法生產(chǎn)聚合硫酸鐵時，其硫酸的投加量直接影響了鹽基度的高低。將反應溫度調節(jié)為45 ℃，硫酸：硫酸亞鐵=1：0.2g/mol。硫酸亞鐵的濃度為16.89%，反應時間控制在160分鐘左右。在反應進行到30分鐘左右時，再加入助聚劑綠礬，此種方法可將聚合硫酸鐵鹽基度穩(wěn)定控制在14%以上。

注意：鹽基度也并不是越高越好，具體可參閱→揭秘-鹽基度多高的聚合硫酸鐵效果最好 一文。

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